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东兴机械帮你解决-抛丸机技术难题
添加时间:2017/11/12

先来一篇抛丸机操作规程

一. 抛丸机自动操作

1.  接通抛丸机电源,打开气源。

2.  将控制柜三档旋钮扳到自动档,打开触摸屏的自动画面,按下“自动启动” 。

3. 待抛丸机除尘和供丸系统运行后,大门自动打开。

4. 挂好工件后,将工件运行到抛丸位,大门自动关闭后抛丸机进入自动抛丸处理中。

5. 待抛丸时间到后,大门自动打开,将工件运行到卸料位。

6. 2个吊钩轮流上下工件。

7. 工件全部处理完后,将控制柜三档旋钮扳到停止,抛丸机依 次断开。

8. 待抛丸机所有机械停止后,关闭电源和气源。

二.抛丸机手动操作                                 

1.     接通抛丸机电源,打开气源。

2.     将控制柜三档旋钮扳到手动档,打开触摸屏的手动画面,依次按下除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙(每个相隔5秒)。

3.     待抛丸机除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙运行后,手动打开顶盖和大门。

4.     挂好工件后,将工件运行到抛丸位,手动关闭顶盖和大门。

5.     顶盖和大门关好后,依次按下吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3(每个相隔10秒)。

6.     待吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3运行后,按下丸阀总控,抛丸机进入手动抛丸处理中。

7.     待抛丸时间到后,抛丸机自动关闭吊钩自转﹑抛丸器1﹑抛丸器2﹑抛丸器3﹑丸阀。

8.     手动打开顶盖和大门,将工件运行到卸料位。

9.     2个吊钩轮流上下工件。

10.    工件全部处理完后,手动关闭除尘风机﹑分离﹑提升﹑绞龙(每个相隔5秒)。

11.   待抛丸机所有机械停止后,关闭电源和气源。

三.操作注意事项

1. 抛丸机工作时大门两边禁止有人。

2. “急停”按钮只有在紧急情况下使用。

3. 注意每个抛丸器的电流量,查看储丸仓的钢丸量,添加钢丸。

4. 抛丸机出现故障报警时,请按下“报警停止”解除报警。打开触摸屏的报警画面,看是什么报警,并通知专业维修人员维修。

8. 电机热过载报警时,请手动复位热继电器。

9. 分离检测提升皮带检测报警时,请打开触摸屏的报警画面,按下“报警复位”解除报警。

10.每天下班时,关闭抛丸机的电源、气源。

抛丸机电气操作规程

一、  在生产线工作时,分离器→提升机→横向螺旋→纵向螺旋,需按顺序依次启动,方可运转起来。

二、 分离器、提升机、横向螺旋、纵向螺旋,以上四部分若其中一部在运转中发生故障,则其后面的所有部分也会随之停车。例:若提升机停,则其后的横向螺旋与纵向螺旋也会跟着停下。此时,应重点检修提升机电气部分,而其中很可能是提升机的热继电器保护动作了,需复位。也应检查机械部分,看是否有运转不畅的现象。再如:若横向螺旋停,则其后面的纵向螺旋也随之停下,检修方式同上。

三、 风机、脉冲除尘,左右辊道输送电机,吹丸风机(未用)可各自独立启动停止。

四、对于1-6号抛丸器,在操作台上独立启动,若一按停止按钮,则全部停止。若只想停任意一台,可在对应变频器上按一下STOP键。

五、         对于1-6号供丸闸,若想启动必须首先启动对应的抛丸器,例如,想开1号供丸闸,必须首先启动1号抛丸器,按停止按钮全部供丸闸都停止。

六.操作台上,急停按钮、钥匙开关、任何一个关断,则全线停车。

七、对于1-6号抛丸器变频设备,现设定最大频率为50HE,该频率对应于电机的额定最高 转速约3000转,若想改变转速(往下调),可轻轻的旋转变频器上的旋钮,上面显示的频率数值减小,则转速按正比减少。建议操作员除可操作变频器上的STOP键外,和旋钮外,不要再按面板上的其他键。

八、在操作左右辊道电机时,应先使旋钮处于最低速(0位)位置,控制器开关处于断电状态,然后按操作台上的启动按钮,再打开控制器上的开关。此时,扭动旋钮调速即可;在停电时,应先使旋钮调到最低位,再关断控制器上的开关,然后按操作台上的停止按钮即可。

九、在清理工作进行的时候,操作人员应经常观察6个抛丸器的电流表,若高于25应调节砂量,最好控制在22以下;若工作过程中,变频器应故障停下,要对照说明数的故障说明参照处理,然后按一下变频器上STOP键盘,使其复位,再按抛丸器的停止按钮,再重新启动。

第二篇:钢丸是用在抛丸机上的,那根据抛丸机如何选择正确的钢砂呢?

1.挑选钢丸粒度时,在满意外表精细度请求条件下,尽能够选用较大的钢丸,以进步清算效率。最好运用级配钢丸。级配钢丸由50%左右的表面尺寸的钢丸和逐步变小的钢丸组成,统筹了冲击力和掩盖率,能够失掉最高的清算效率和较低的外表精细度(与繁多粒度的钢丸相比)。清算轿车缸体时,原运用s550(~1.5mm)繁多粒度的钢丸,请理工夫为60s,外表精细度值为R。15~25ttm,而改用$460(1.2mm)的级配钢丸后,清算工夫为55s,外表精细度值为R。12.5-20urn。

在消费进程中,每一个钢丸都是一个不时磨损变小的进程,因而每个钢丸的粒度都在不时发作变化。由于热门随钢丸的粒度的变化而变化,为了保证热粒度/ram配渐渐趋于普通曲线。假如一次加料过多,铸件外表将立刻变得精细;长工夫不加料,固然铸件外表质量有所进步,但清算效率将大幅度降落。

2、清算工夫的掌握清算的本质是去除铸件外表的粘砂和氧化皮,使铸件外表复原,而不是用长工夫的清算来改动铸件的外表精细度,那种试图运用抛丸清算来取得较低的外表精细度值的做法是不适宜的,既升高了效率,又添加了本钱,该当改良后面的工序质量,如升高造型、制芯用砂的粒度,运用高质量的涂料,改良型砂质量等。清算工夫与铸件的材质和原始外表情况相关,例如:普通汽车缸体材质为HT250,硬度HB200-210,运用+(+鼠笼抛丸机清算工夫只需求55s;而凸轮轴材质为冷激合金铸铁,硬度到达HRC48,运用Q378单钩抛丸室清算工夫为l5~20min/钩。

清算工夫以去除铸件外表的粘砂和氧化皮,显露金属本体即可。假如持续清算,能够改动铸件的金属原始外表,并使R。趋于某必定值(与钢丸的粒度相关)。(a)级配钢丸的热门(b)钢丸粒度变小,热门左移钢丸粒度的变化对热门的影响点不变,必需保证钢丸的混合比即级配不变。由于保证了热门准确,才干保证清算效率。在消费进程中,不但要常常用筛分的办法反省混合钢丸的各混合比,更要特地留意钢丸的补充方式,最好是依据钢丸的耗费量适时主动补充加料。我们在消费中采用天天补充加料的方式,每次补充加料不超越总量的l0%,并一直坚持料斗内的钢丸是满的。这样保证钢丸的级配根本不变,也就保证了必定的热门地位即清算效率,并保证了铸件清算质量的波动。假如级配钢丸的粒度向小的方向开展,就要延长补充加料的周期;反之,就要延伸加料周期,总之,要使钢丸的级t.71.18850.60.420。30。21粒度/ram(c)钢丸粒度变大,热门右移本上是不划算的。

可以看出在消费进程中,准确调整和常常反省抛头热门,保证丸砂别离器的普通任务,保证足够的下砂量,最大限制的发扬出抛丸电机的功率,是保证清算效率和浪费本钱的关键要素。定时补充加料,且每次加料不超越钢丸总量的10%,在消费进程中常常反省钢丸的粒度散布,确保钢丸粒度级配不变,才干保证清算效率和铸件外表质量的波动。清算工夫掌握在去除粘砂和氧化皮,显露金属本体即可,延伸清算工夫固然能改动铸件的外表精细度。但是升高了效率,添加了本钱。

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